Модернизация без компромиссов: успешная поставка асинхронного электродвигателя мощностью 2300 кВт для цементного производства

Специалисты COMPEQ успешно реализовали технически сложный проект по поставке асинхронного электродвигателя с фазным ротором для привода мельницы на технологической линии цементного производства. Уникальность задачи заключалась в необходимости увеличения мощности привода с 1600 до 2300 кВт при сохранении существующих габаритов и установочных размеров.

Техническая задача и ее особенности

Клиент обратился в нашу компанию с запросом на разработку технического решения по замене существующего электродвигателя на более мощный агрегат. Основные параметры требуемого оборудования:

• мощность 2300 кВт (увеличение на 44% от исходной);
• напряжение 6000 В;
• исполнение с фазным ротором;
• сохранение высоты оси и установочно-присоединительных размеров. 

В процессе детализации технического задания были выявлены дополнительные требования, обусловленные спецификой эксплуатации. Оборудование должно было работать в условиях повышенных температур, высокой запыленности производственных помещений и периодических ударных нагрузок. Данные факторы усложнили задачу и перевели требуемый электродвигатель в категорию «эксклюзивное оборудование». 

Анализ производственных возможностей и международное сотрудничество

Первым этапом реализации проекта стал анализ возможностей российских производителей. К сожалению, потенциальные производители не были готовы к изготовлению электродвигателя с требуемыми характеристиками в установленные сроки.

Столкнувшись с невозможностью найти подходящее решение у отечественных производителей, мы использовали свой опыт для поиска альтернатив на мировом рынке. Были проведены консультации с несколькими зарубежными производителями, специализирующимися на производстве электродвигателей для различных отраслей промышленности.

После детального изучения технических предложений клиенту были представлены несколько подходящих вариантов. В результате совместного обсуждения было выбрано решение, полностью подходящее под технические требования и бюджет проекта.

Производственный контроль и обеспечение качества

Процесс изготовления электродвигателя занял несколько месяцев и проходил под нашим пристальным контролем. Для обеспечения соблюдения технологических процессов и сроков производства нашими специалистами регулярно проводились выездные аудиты на производственные линии.

После завершения изготовления электродвигателя в присутствии наших специалистов был проведен полный комплекс испытаний. Протоколы проведенных испытаний были направлены клиенту и после получения положительного заключения электродвигатель был подготовлен к транспортировке в Россию.

Логистика и дополнительный контроль

Доставка электродвигателя массой более 10 тонн потребовала тщательной проработки логистической схемы. Было организовано специальное крепление, обеспечивающее защиту от механических повреждений во время транспортировки.

По прибытии на склад Compeq электродвигатель прошел входной контроль, включающий в себя визуальный осмотр, проверку комплектности и тестовый запуск.

Также по согласованию с клиентом может быть сформирован комплект запасных частей и расходных материалов, который позволит обеспечить надежную эксплуатацию оборудования в течение всего срока службы.

Результаты проекта

Успешная реализация данного проекта позволяет нам решать нестандартные инженерные задачи, требующие современных технических знаний и международного сотрудничества. Комплексный подход, включающий профессиональную экспертизу, контроль производства и логистическую поддержку, обеспечивает своевременную поставку оборудования, полностью отвечающую требованиям клиента.

Полученный опыт станет ценной реализацией аналогичных проектов, где требуется модернизация технологического оборудования с сохранением существующих параметров и производственных показателей.

Видео