Расширение зоны охлаждения готовой продукции для мясоперерабатывающего комбината

Изготовление и монтаж системы подвесных путей для расширения зоны охлаждения свиных полутуш

• Ситуация

  Мясоперерабатывающий комбинат столкнулся с необходимостью увеличения производственных мощностей по охлаждению готовой продукции

  

• Техническая задача

  Необходимо оснастить 5 новых холодильных камер общей площадью 900 м2 современной и надежной системой подвесных путей для перемещения свиных полутуш. Общий масштаб проекта: 1200 метров (40 веток)

  

• Цели проекта

  1. Техническая цель: спроектировать, изготовить и смонтировать систему подвесных путей, полностью соответствующую требованиям Заказчика и требованиям безопасности.
  
  2. Производственная цель: реализовать расширение зоны охлаждения готовой продукции, чтобы предприятие могло беспрепятственно наращивать объемы производства.
  
  3. Экономическая цель: завершить все работы в согласованные сроки в рамках утвержденного бюджета, минимизируя простои производства.

  

• Этапы реализации проекта

  Проект выполнен в строгом соответствии с проектным циклом «под ключ»:
  
  

  Этап 1: Предпроектный анализ и проектирование
  
  

  • Наши специалисты выехали на объект для проведения точных замеров существующих конструкций и ознакомились с условиями монтажа.
  • На основе полученных данных были подготовлены чертежи будущей системы, согласованные с техническими службами Заказчика.
  • Выполнен расчет стоимости всех работ и материалов. Направлено и согласовано итоговое КП.
    
    

  Этап 2: Заключение договора
  
  

  • Был заключен договор, в котором были четко прописаны этапы, сроки, стоимость и ответственность сторон.
  • Осуществлена ​​закупка материала и комплектующих.
    
    

  Этап 3: Производство и подготовка конструкций
  
  

  • На собственном производстве было изготовлено 205 балок: 120 балок длиной 6 метров и 85 балок длиной 4 метра. Все конструкции имеют гальваническое цинковое покрытие.
    
    

  Этап 4: Монтаж и пусконаладочные работы
  
  

  • Произведен монтаж балок, монтаж ручных стрелок, поворотов, и пневмотических стрелок.
  • Установлено 1100 метров пластиковых направляющих, обеспечивающих плавное движение подвесок с продукцией.
  • Проведена регулировка всех стрелок (как ручных, так и пневматических) для обеспечения срабатывания всей системы.

  
  

  

• Результат

  В ходе реализации проекта были достигнуты все поставленные цели:
  
  

  1. Осуществлено расширение холодильной зоны мясоперерабатывающего комбината.
  
  

  2. Заказчик получил возможность увеличения объемов выпуска готовой продукции без риска нарушения технологического процесса.
  
  

  3. Все работы были выполнены в соответствии с согласованным договором в обозначенные сроки.
  
  

  Данный проект является примером комплексных решений, где точное планирование, собственное производство и квалифицированный монтаж позволяют эффективно модернизировать развитие современного производства крупного предприятия.